Разматывающий барабан консольного типа с собственным электроприводом и управлением скоростью размотки с центрального пульта управления. Предназначен для размотки рулонов стали массой до 10 тонн (N = 3,6 kW). Датчики следящего устройства регистрируют положение провиса стальной ленты на входе в устройство резки и дают команду на корректировку скорости размотки рулона.
Сматывающий барабан консольного типа с собственным электроприводом и управлением скоростью размотки с центрального пульта. Предназначен для смотки штрипса общей массой до 10 тонн (N = 3,6 kW). Датчики следящего устройства регистрируют положение провиса стальной ленты на входе в установку резки и дают команду на корректировку скорости размотки рулона.
Установка для продольной резки металла состоит из направляющего стола с правильным устройством и модуля резки металла.
Направляющий стол служит для правки и ориентации стального листа по вертикали и горизонтали и прецизионного направления листа в модуль резки. Модуль резки служит для продольной резки рулонного листа на полосы. Приводные валы принудительно вводят стальной лист в блок роликовых ножниц, где происходит резка металла. Приводные валы и роликовые ножницы и имеют общий привод от электродвигателя. Привод зубчато-цепной.
Роликовые ножницы в стандартной конфигурации имеют 5 пар режущих роликовых ножей, что позволяет производить резку металла на чисто полос от 2-х до 6-ти. Конструкция роликовых ножниц обеспечивает плавную независимую установку ширины полос (без дискрета) и использовать для резки металла только часть ножей. Установка имеет пульт управления.
Количество полос резки может быть изменено по желанию заказчика. Предусмотрена возможность резки металла длиной от 1,6 м до 12 м без смотки в рулоны. Благодаря удобной конструкции обеспечивается удобная и быстрая переналадка установки для резки на другую ширину входного листа, полос резки и их количества.
Смотчик технологического отхода механический, монтируется на установке для продольной резки металла после блока продольной резки, служит для смотки технологического отхода.
Тележка с гидравлическим подъемником служит для установки рулона стали на барабан. Перемещается вручную по направляющим.
3. Состав оборудования
№
Наименование элементов линии, краткое описание
Кол-во,
шт.
Масса,
кг
Габариты,
мм*мм*мм
1
Разматывающий барабан с собственным приводом, разжимным устройством и управлением с центрального пульта (вес рулона до 10 тонн).
1
1 680
1550х1600х1450
2
Датчики провиса ленты
1
5
300х200х1000
3
Установка для продольной резки металла на полосы, с правильным устройством, направляющим столом и автоматической гильотиной для поперечной отрезки.
1
450
5100х1650х1300
4
Тележка с гидравлическим подъемником для установки бобины на барабан.
1
130
5
Сматывающий барабан с собственным приводом, разжимным устройством и управлением с центрального пульта (вес рулона до 10 тонн).
1
1 680
1550х1600х1450
6
Смотчик технологического отхода– механический, монтируется на установке для продольной резки стали после блока продольной резки, служит для смотки техотхода шириной до 40 мм.
2
150
800x1000x800
2 265
4. Технические характеристики*
ширина разрезаемой полосы стали, мм
1000 - 1250
толщина металла, мм
0,55 – 1,5
внутренний диаметр рулона, мм
600
масса рулона, тонн
до 10
количество полос, шт.
2 - 6
точность резки (ширины полосы), мм
± 0,25
Примечание: указанные характеристики могут отличаться по согласованию с заказчиком.
Актуальную информацию по ценам вы можете получить, связавшись с нами.
