Budimpeks F  
Оборудование для производства строительных материалов
Russian
English
 
 
Главная страница 'Budimpeks F'
Главная страница 'Budimpeks F'
Главная страница 'Budimpeks F'
Главная страница 'Budimpeks F'
Главная страница 'Budimpeks F'

Экономическая эффективность производства сэндвич панелей

Расчет экономической эффективности проводился для производства сэндвич панелей, использующего комплект оборудования №2 среднего уровня механизации. Методика расчета может быть применена для оценки эффективности эксплуатации других комплектов оборудования "Budimpeks F".

1. Исходные данные (производственная мощность, необходимые площади и численность персонала)

Номинальная производственная мощность (кв.м. сэндвич панелей )
при двух сменах по 8 часов
Суточная Месячная Годовая
360
7 000
84 000
Численность персонала в период запуска
  Одна смена Две смены
Основные рабочие
4
8
Мастер технолог
1
2
Общая численность
5
10
Численность персонала после выхода на номинальную производительность
  Одна смена Две смены
Основные рабочие
6
12
Мастер технолог
1
2
Общая численность
7
14
Необходимые производственные прощади (кв.м.)
Основные
750
Наружный склад
250
Вспомогательные
0-200
Итого
1000-1200

2. Расчет производственной мощности оборудования для производства сэндвич панелей.

После подготовки профилей (обкладок панелей) и блочков минваты (наполнителя) производится нанесение (вручную) клея на поверхности металлических профилей, укладка плит минеральной ваты и сборка сэндвич панели. Из панелей с применением специальных прокладок формируется пакет, который устанавливается под пресс. Процесс прессования в прессе с ручной винтовой затяжкой является узким местом, определяющим производительность комплекта оборудования. Время выдержки пакета панелей под прессом 4-5 часов - это время полимеризации клея. Панели прессуются пакетом, высотой до 1,3 м, т.е. производительность зависит от толщины панелей. Принимая эффективно используемую длину пресса - 10 м (полная длина пресса 12 м) и высоту пакета 1,3 м, получаем:

Толщина сэндвич-панели, мм Количество сэндвич-панелей в пакете, шт. Количество сэндвич-панелей за одно прессование, м.кв. Количество сэндвич-панелей за 2 смены, м.кв.
60
22
10м х 22шт. = 220
х2 = 440
80
16
10м х 16шт. = 160
х2 = 320
100
13
10м х 13шт. = 130
х2 = 260
120
11
10м х 11шт. = 110
х2 = 220
150
9
10м х 9шт. = 90
х2 = 180

Внимание: Производительность можно, практически, удвоить, включив в состав оборудования второй пресс!

3. Экономические показатели производства панелей-сэндвич на комплекте оборудования №2
(для сэндвич панелей с минеральной ватой, толщиной 80 мм)

Статьи затрат Единицы измерения Работа в 1 смену Работа в 2 смены
Объем производства
м.кв. / месяц
3500
7000
Приобретение сырья и материалов
$
79'450
158'900
Оплата воды, отопления, электроэнергии
$
300
500
Стоимость основных средств (амортизация)
$
1'100
1'100
Аренда зданий (500 м.кв.)
$
500
500
Содержание оборудования, зданий, коммуникаций
$
150
150
Вспомогательные материалы, инструмент
$
30
60
Содержание персонала
$
2'866,5
5'733
Затраты на рекламу
$
300
300
Общезаводские расходы
$
2000
2'000
ИТОГО (затраты):
$ / месяц
86'696
169'243
Себестоимость
$ / м.кв.
24,77
24,18
Планируемая цена за 1 м.кв. сэндвич-панели
$ / м.кв.
28
28
Объем реализации продукции
$
105'000
210'000
Прибыль (без учета налогов)
$
18'303,5
40'757
Налог на прибыль
$
3'660,7
8'151,4
Чистая прибыль (в месяц)
$
14'642,8
32'605,6
Рентабельность
%
16,9
19,2

Более подробный расчет экономической эффективности производства сэндвич-панелей на комплекте оборудования №2 Вы найдете в разделе документации >>>