В настоящее время при строительстве гражданских и промышленных зданий применяются трехслойные железобетонные стеновые панели с внутренним наполнением из минеральной ваты. Согласно ГОСТ 31310 (панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем) такие панели состоят из наружного и внутреннего бетонного или железобетонного слоев и среднего теплоизоляционного слоя. Для передачи вертикальной нагрузки от массы наружного бетонного слоя и утеплителя на внутренний армированный слой панели применяются гибкие и жесткие связи. Для создания теплоизоляционного слоя некоторые производители ЖБИ применяют минеральную вату в виде ламелей (блочков), которые для исключения затекания жидкой составляющей бетона упаковываются в термоусадочную защитную пленку. Кроме того, элементы из утеплителя устанавливаются и в другие конструктивные элементы зданий для обеспечения шумоизоляции и теплозащиты (например, для исключения мостика холода в балконной плите в месте ее примыкания к фасадной плите).

По имеющейся информации от одного из производителей ЖБИ г. Москвы, для утепления фасадных ЖБ плит он применяет ламели размерами 1000мм х 50-150мм х 180мм, а качестве исходного материала для ламелей использует плиты минеральной ваты размерами 1000мм х 500мм х 180мм (толщина). После резки плит получаются ходовые ширины ламелей 50,100,150мм. Традиционно, резка плит из минеральной ваты на ламели производится многопильными дисковыми пилами, причем, ширина одного реза дисковой пилой составляет около 4 мм (толщина пильного диска установки «Гранат-машстрой» составляет 4,5 мм, информация есть на сайте производителя). При производстве ламелей сечением 100х180мм из плиты шириной 500 мм получается 4 ламели шириной по 100 мм и одна ламель шириной 82 мм. Суммарная ширина 4-х пропилов составляет 4,5мм х 4 = 18мм. Не трудно посчитать, что при распиловке 100 куб. м. (потребности условного производства) такой плиты за одну смену в пыль расходуется около 3,6 куб. м. минваты. За год это будет уже очень внушительное количество пыли (очень вредной для здоровья) – около 3,6 куб. м. х 250 раб.дней = 900 куб. м. Если принять цену минваты плотностью 100-120 кг/куб. м в размере 4000 руб/куб. м, то потери на пыль составят около 3,6 млн. руб./год!!! Если пилить плиты на ламели меньшей ширины, то убыток минваты на пылеобразование будет еще больше. Например, при производстве ламелей шириной 50мм потери на пылеобразование удваиваются и составляют уже 7,4 млн. руб. в год! При расчете убытка мы не учли остаток шириной 82 мм, который придется утилизировать, либо пилить, чтобы получить ламели других нужных размеров.

Также следует учесть большую разницу в затратах на режущий инструмент, цена качественного пильного диска для фрезерования минеральной ваты толщиной 150-200мм в 10 и более раз выше цены тонкой пилки-полотна.

Для предотвращения таких ненужных расходов и снижения себестоимости продукции ряд компаний-производителей ЖБИ изделий с наполнением из ламелей минеральной ваты уже внедрила технологию производства ламелей, предлагаемую польской компанией «Budimpeks F». Суть технологии заключается в том, что резка минеральной ваты на ламели производится тонкими пилками-полотнами (толщина полотна и реза не более 0,7-0,9мм), а подача минеральной ваты к пилкам производится с оптимальной для обеспечения качественного реза и незначительного износа пилок скоростью. Технология реализована в серийной автоматической установке мод.SCWRA-1.2/03 для резки минеральной ваты на ламели, которая успешно работает на производствах таких компаний, как «ДСК-Град» (в составе корпорации «ПИК», г. Наро-фоминск, сайт www.dskgrad.ru), «Курский завод строительных конструкций», сайт kzsk.info) и др.

Установка много лет применяется многими производителями панелей сэндвич в России, Казахстане, Беларуси и других странах. В 2018 году установки поставлены компаниям: ГК «ТАКТ» (г. Калининград, сайт www.takt-k.ru), ГК «Рубикон» (г. Владивосток, сайт www.rubikondv.ru), «Панельстрой» (г. Хабаровск, сайт www.ps27.ru).

Большой интерес к установке проявляют производители панелей сэндвич для нужд кораблестроения, где требуется резать плиты минваты на ламели шириной 25-30мм. Не трудно посчитать, какое количество исходной минваты превратится в бесполезную и вредную пыль при резке панелей минваты на ламели дисковыми пилами в этом случае.

Основные особенности и достоинства установки мод.SCWRA-1.2/03 для резки минеральной ваты на ламели:

• Малое количество пыли при резке. В работе установки применен принцип резания материала, вместо фрезерования, как в установках традиционного типа. Помимо этого, установка имеет верхние и нижние пылеотсосы, предназначенные для удаления неизбежных, малых количеств пыли.
• Отсутствие убытка материала при резании, т.е. ширина реза практически нулевая, например, можно разрезать плиту минваты шириной 1000 мм на 10 полос толщиной по 100 мм каждая.
• Возможна полная окупаемость установки за 1 год работы только за счет экономии минеральной ваты (без учета экономии за счет применения оригинальных пил).
• Высокая точность резания. Пилы закреплены очень жестко, погрешность установки пил +/- 0,1 мм, поэтому теоретически погрешность резки по ширине не может быть более +/- 0.2 мм. (Предельные отклонения ламелей по высоте согласно ГОСТ 32603-2012 Панели металлические трехслойные с утеплителем из минеральной ваты – не более +/- 0.5 мм.).
• Использование дешевых режущих пил. Цена одной оригинальной пилы 12 евро (Европа). При 8 часовой работе установки в год требуется не более 3-х комплектов таких пил. (Цена качественной дисковой пилы в 10 и более раз выше цены пилы-полотна).
• Удобная переналадка. Установка сконструирована таким образом, чтобы максимально облегчить ее обслуживание и переналадку. Прямой доступ к механизму привода пил обеспечивается после поднятия защитного кожуха, при этом исключается возможность включения установки. При переналадке не нужно снимать и разбирать главный вал, как на дисковых установках, следует только передвинуть эксцентрики на вале.
• Удобная транспортировка. Установка состоит из трех узлов: устройства подачи материала, блока резки с пультом управления, приемного стола. Все эти части установки соединяются с помощью болтовых соединений и легко отстыковываются друг от друга.
• Удобное управление. Установка имеет собственный пульт управления с расширенными функциями. Пульт содержит главный выключатель, блок низковольтного питания, частотный преобразователь напряжения, кнопки управления, сигнальные световые индикаторы, цифровой индикатор скорости, автоматы защиты. Двигатель защищен от перегрузок по току и температуре. Включение и выключение двигателя плавное, время ускорения и торможения программируется. В широких пределах регулируется скорость двигателя. Есть возможность регулировать скорость двигателя, либо плавно вручную с помощью регулятора, либо ступенчато с помощью программируемого устройства.
• Надежность и безопасность в работе, имеется сертификат соответствия ЕС.
  

Видео с демонстрацией установки перед отправкой заказчику:

Видео о работе установки в составе линии для производства панелей сэндвич на "Богословском заводе модульных конструкций":

;

Информация об установке мод.SCWRA-1.2/03 для резки минеральной ваты на ламели приведена на сайте www.budimpex.ru